انواع ترانسمیتر فشار یا پرشر ترانسمیتر
ترانسیمتر فشار به منظور بهینه سازی عملکرد سیستم های صنعتی و جلوگیری از بروز اختلال در فرآیندها طراحی و تولید شده است در واقع دستگاهی است که فشار را در مایعات، سیالات و یا گازها اندازه گیری می کند و خروجی های سطح پایین از عناصر سنجش فشار را به سیگنال های سطح بالاتر تبدیل می کنند که می توانند از طریق مسافت طولانی برای پردازش و استفاده بیشتر در سیستم های مختلف منتقل شوند. «ترانسمیتر» (Transmitter)، در لغت به معنای فرستنده است. وظیفه ترانسمیترهای فشار، اندازه گیری کمیت های فیزیکی مرتبط با فشار است. ترانسمیترها می توانند از بروز مشکلاتی از قبیل افت جریان، افزایش لرزش، کاویتاسیون، شکست مکانیکی، آلودگی صوتی، بهینه سازی فشار سیستم و استهلاک قطعات جلوگیری کند. وجود ترانسمیتر باعث می شود تا دستگاه های در ارتباط با فشار، عملکرد بهتری داشته باشند و فعالیت آنها با هیچ گونه مشکلی مواجه نشود. ترانسمیترها بر اساس کمیت قابل اندازه گیری به انواع ترانسمیتر سطح، ترانسمیتر جریان، ترانسمیتر فشار، ترانسمیتر دما، ترانسمیتر موقعیت، ترانسمیتر سرعت، ترانسمیتر pH و غیره تقسیم بندی می شود.
انواع ترانسمیتر فشار
ترانسمیترهای فشار الکترونیکی
ترانسمیترهای فشار پنوماتیک
ترانسمیترهای فشار سنج
ترانسمیترهای فشار مطلق
ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل
ترانسمیترهای فشار الکترونیکی
برای کمک به اپراتورها در بهبود کارایی فرآیند ترانسمیترهای فشار الکترونیکی
طراحی شده اند که شامل حسگرهای پیزورزیستیو هستند که به جبران فشارهای ساکن کمک می کنند. فرستنده ها را می توان با پروتکل های Foundation Fieldbus و HART® ارائه کرد. این به آنها اجازه می دهد تا اپراتورها را در مورد خرابی یا خاموش شدن احتمالی هشدار دهند.
ترانسمیترهای فشار پنوماتیک
برای اندازه گیری فشار دیفرانسیل از ترانسمیترهای فشار پنوماتیکی استفاده می شود. آنها با سلول های d/p طراحی شده اند که فشار را اندازه گیری می کنند و یک سیگنال خروجی متناسب را ارائه می دهند. ترانسمیترهای فشار پنوماتیکی دارای محدوده ای از 0 تا 210 کیلو پاسکال هستند.
ترانسمیترهای فشار سنج
برای اندازه گیری فشار گیج که سرعتشان هشت برابر بیشتر از فرستنده های فشار معمولی است از ترانسمیترهای فشار سنج استفاده می شود. ترانسمیترهای فشار گیج قابلیت اندازه گیری فشارهای 0.3 تا 10000 psi را دارند. می توان این فرستنده ها را با پروتکل های HART، Profibus PA و Foundation Fieldbus ارائه داد. آنها بین دو تا پنج سال عملکرد پایدار را ارائه می دهند.
ترانسمیترهای فشار مطلق
ترانسمیترهای فشار مطلق محدوده اندازه گیری بسیار گسترده ای از 0.07 تا 200 کیلو پاسکال و از 0 تا 10000 psi دارند. این ترانسمیترها سیگنال های خروجی پنوماتیک را پس از انجام اندازه گیری فشار گیج مطلق ارائه می کنند. فرستنده های فشار مطلق در پیکربندی های مختلف مواد مانند فولاد ضد زنگ 316L، آلیاژ C-276 و مواد مرطوب Hastelloy موجود هستند.
ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل
این ترانسمیترهای می توانند محدوده کالیبره شده ای از 0.5 اینچ H2O تا 2000 psi (1.2 mbar تا 276 bar) داشته باشند. آنها را می توان با پروتکل HART و Foundation Fieldbus ارائه کرد. طراحی های همسطح به فرستنده ها اجازه می دهد تا با انواع مختلفی از منیفولدها، عناصر اولیه و آب بندی دیافراگم یکپارچه شوند.
کاربرد ترانسمیترهای فشار
ترانسمیترهای فشار برای هر صنعتی که نیاز به اندازه گیری و کنترل فشار سیالات دارد، مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایعی که نیازمند ترانسمیتر فشار هستند عبارت اند از مواد غذایی، نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، تولید مواد شیمیایی، داروسازی، کاغذ سازی، تأسیسات بهداشتی، نیروگاه، تأسیسات سرمایشی و غیره هستند.
اجزای دقت ترانسمیتر فشار
دقت مرجع
اغلب یک عدد دقت “محدود” معمولاً روی جلد بروشور یا در وب سایت جداگانه ذکر شده است. این عدد را می توان “دقت مرجع” یا چیزی مشابه نامید که فقط برخی از بخش های دقت را شامل می شود، نه همه بخش ها. برای مثال فقط خطی بودن، پسماند بودن و تکرارپذیری را شامل می شود.
این “دقت در بهترین حالت” شامل تمام اجزای دقت عملی که باید در نظر بگیرید (موقعیت نصب، دمای محیط و غیره) نمی شود. بنابراین، فکر نکنید که این مشخصات همان چیزی است که می توانید در عمل از ترانسمیتر فشار هنگام نصب آن در فرآیند خود انتظار داشته باشید.
این “دقت در بهترین حالت” ممکن است برای دقیق ترین محدوده فشار برای دقیق ترین ترانسمیتر های فشار با اعداد 0.04٪ یا حتی 0.025٪ محدوده باشد.
انتخاب یک ترانسیمتر فشار مناسب
1- دقت اندازه گیری :
با توجه به مدارات الکترونیکی، هسته مرکزی و تکنولوژی ساخت سنسور آن، دقت اندازه گیری، این نوع سنسور ها متفاوت است و باید با توجه به نیاز پروسه صنعتی مورد نظر و دقت اندازه گیری، که ترانسمیتر فشار باید داشته باشد، در انتخاب آن در نظر گرفت.
2- محدوده فشار :
برای کاربردهای عمومی و صنعتی رنجهای متفاوتی از فشار وجود دارد. فشارهایی در اندازه هایی پاسکال و میلی بار، وکیوم و فشارهای معمولی برای کاربردهای عمومی، استفاده میشود. و فشار های بالا در مکانیزم های خاص صنعتی کاربرد دارد.
3- سیگنال خروجی :
برای انتقال عدد فشار اندازه گیری شده با توجه به پروسه مورد نظر و صنعت، نوع کنترلر و نمایشگر و شرایط محیطی ، باید در نظر گرفته شود و برای ارتباط سنسور فشار به کنترلر نویزهای الکتریکی مزاحم و کابل رابط مناسب نیز مدنظر باشد. در اکثر موارد به دلیل عدم نویز پذیری بالا و انتقال در مسافت طولانی از، سیگنال نوع جریانی 4 الی 20 میلی آمپر بیشتر استفاده می شود.